激光拼焊在(zai)汽車(che)制造中扮(ban)演著重要(yao)角色，特別是在(zai)實現(xian)汽車(che)輕(qing)量(liang)化方面。汽車(che)輕(qing)量(liang)化是各國為了解(jie)決能源(yuan)短(duan)缺和(he)環(huan)境污染而采取的(de)(de)有效措施之一(yi)。激光(guang)拼焊通過不同材料強(qiang)度和(he)厚度的(de)(de)組合，實現(xian)了不同的(de)(de)性能要(yao)求，從而達到了輕(qing)量(liang)化的(de)(de)目的(de)(de)。現(xian)今，拼焊鋼板廣泛(fan)應用在(zai)車(che)身的(de)(de)多個部位(wei)，其用量(liang)已經超過了整車(che)重量(liang)的(de)(de)50%。
激光(guang)拼焊作為(wei)一種新的(de)工(gong)藝(yi)手段，為(wei)車身制造(zao)帶來了(le)新的(de)產品解(jie)決方案，并為(wei)提高(gao)質(zhi)量、降(jiang)低成本帶來了(le)新的(de)機(ji)遇。然而，由于其特殊性(xing)，激光(guang)拼焊需要產品設計、沖壓工(gong)藝(yi)和模具制造(zao)等相關(guan)人員的(de)密切配合(he)(he)，才能最終制造(zao)出既滿足結構和性(xing)能要求、工(gong)藝(yi)合(he)(he)理穩(wen)定、成本最低的(de)合(he)(he)格(ge)產品。
在使用(yong)激光(guang)拼(pin)焊過程中，會遇到一(yi)些問(wen)題，包括材料選擇、設(she)備和工(gong)藝(yi)參(can)數(shu)的選擇、焊接質量控(kong)制、產品設(she)計和模具(ju)制造(zao)、工(gong)藝(yi)穩(wen)定性以(yi)及成本控(kong)制等方(fang)面的挑戰。這些問(wen)題需要不斷總結(jie)和解決，以(yi)實(shi)現汽車輕量化和產品質量的雙重目標。
下面我們來看看,在使用激光拼焊過程中，會遇到哪一些問題：
1. 焊接氣孔問題
原因：
（1）焊接保護(hu)氣(qi)體不純(chun)（解(jie)決方法：更換(huan)純(chun)度較高氣(qi)體）
（2）焊接(jie)保護氣(qi)體位(wei)置不對（解決(jue)方法(fa)：調節銅管吹氣(qi)角度和高(gao)度位(wei)置）
（3）焊(han)接(jie)保(bao)護(hu)氣體(ti)流量大小不(bu)合適（解決方法：調節保(bao)護(hu)氣體(ti)流量）
（4）板材表面有油污、水汽或雜質等（解(jie)決方法(fa)：清潔板材焊縫表面）
2. 焊接(jie)斷弧問題
原因：
（1）焊接參數不合適（解決方法：調整焊接功(gong)率、速(su)度、焦點、保護(hu)氣體等(deng)參數到(dao)合適值）
（2）外光路(lu)鏡片污染(ran)（解決(jue)方法(fa)：檢查并清(qing)洗外光路(lu)鏡片）
（3）激光(guang)器內(nei)部鏡(jing)片污染(ran)（解(jie)決方法：檢查并清洗內(nei)部光(guang)路鏡(jing)片）
3. 焊縫表面有顆粒或者焊縫成型不(bu)均(jun)勻
原因：
（1）焊接保護(hu)氣體不純(chun)（解決方法：更(geng)換純(chun)度較高氣體）
（2）焊(han)接保(bao)護氣體(ti)位(wei)置不對（解(jie)決方法：調節銅(tong)管吹氣角(jiao)度和高度位(wei)置）
（3）焊接(jie)保(bao)護氣體(ti)流(liu)量大(da)小(xiao)不合適(shi)（解決方法：調節保(bao)護氣體(ti)流(liu)量）
（4）板(ban)材(cai)表(biao)面有(you)油(you)污、水汽或雜質等(deng)（解決方法(fa)：清潔板(ban)材(cai)焊縫表(biao)面）
4. 焊縫錯(cuo)邊問題
原因：
（1）、板材精(jing)剪后平整(zheng)度不(bu)一(yi)致（解決方法：檢查板材平整(zheng)度）
（2）、焊接平臺不平整（解決方法：檢查(cha)并清理平臺是否有焊渣）
5. 焊縫偏(pian)向一(yi)側板材
原因：
（1）拼縫(feng)時擠壓(ya)坐(zuo)標值過大（解決方法：調(diao)整合適拼縫(feng)擠壓(ya)坐(zuo)標值）
（2）焊(han)接(jie)時激(ji)光(guang)偏向一側（解(jie)決方法：調整焊(han)接(jie)時激(ji)光(guang)到(dao)焊(han)縫合適值）
6. 焊縫局(ju)部變窄問題
原因：
（1）拼縫(feng)時間(jian)隙值(zhi)(zhi)過(guo)大（解決方(fang)法：調(diao)整(zheng)合適(shi)拼縫(feng)擠壓坐標值(zhi)(zhi)或(huo)者(zhe)更換(huan)合格(ge)板材(cai)）
（2）焊(han)接時激(ji)光(guang)偏向薄(bo)板一側（解決方法：調整焊(han)接時激(ji)光(guang)到焊(han)縫(feng)合適值）
7. 焊縫(feng)未焊透
原(yuan)因：焊(han)接時工藝參數不合適（功率過(guo)(guo)低、速度過(guo)(guo)快、離焦量過(guo)(guo)大(da)等）
8. 焊(han)縫燒穿(chuan)
原因(yin):
（1）焊接時(shi)工藝參數不合(he)適（功率過(guo)高(gao)、速度(du)過(guo)慢、離焦量過(guo)小等(deng)）
（2）焊(han)接時激光偏(pian)向薄板一側（解決方法：調整焊(han)接時激光到焊(han)縫合適值(zhi)）
